液體灌裝機作為灌裝機行業中的一個重要分類，普遍用於日化行業、飲料行業、醫藥行業、香精香料行業等流動性較強的液（yè）體灌裝，用途非常廣泛；特（tè）別是（shì）我們的12頭直流式液體（tǐ）定量（liàng）灌裝（zhuāng）機，它即可作為單機設備使用；也可以和其它設備如（rú）理瓶機、旋蓋機、貼標機等聯動成液體灌裝生產線，但是12頭液（yè）體灌（guàn）裝機在使用時出現出料不準怎麽辦呢？可以跟（gēn）隨以（yǐ）下步驟進行檢查：

1、12頭液體灌裝機灌裝（zhuāng）量不穩,由於產（chǎn）生氣泡造成（chéng）,氣泡的產生原（yuán）因又有:
(1)安裝時,泵體（tǐ）和泵杆出（chū）現混（hún）裝,泵的間隙不匹配,容易引起泵杆磨損（sǔn）,出現氣密（mì）性不良,灌裝過程中（zhōng）出（chū）現氣泡.
(2)矽膠管（guǎn）與分液器及陶瓷泵（bèng）的各個聯接沒有擰緊
遇（yù）到以上兩種（zhǒng）情況解決辦法（fǎ）:泵體與泵杆（gǎn）標號,不混裝;每次開機之前增加一次（cì）檢查,如有上述情況,立即（jí）更（gèng）換連接頭或矽膠管..

2.滴液造（zào）成機灌裝量不均（jun1）原（yuán）因:
(1)儲液罐、分（fèn）液器、陶瓷泵及針架的安（ān）裝位置,緩衝（chōng）罐（guàn）的安裝位置相對於（yú）陶瓷泵的安（ān）裝位置高度差過（guò）大,陶瓷泵受到藥液的壓力太大;
(2)陶瓷泵與轉閥之間的連接活（huó）結晃動過大或者泵的（de）垂直度問;
(3)灌裝伺服電（diàn）機本身的剛性不足,導致灌裝後期陶瓷泵有輕微的晃動;
(4)灌（guàn）裝速度過（guò）快,導致矽（guī）膠管管壓過大;
遇到以上情況解決辦法:盡量減少（shǎo）各元器件安裝位置的高度差,如不能減少（shǎo）,在緩衝罐與（yǔ）泵之間再增加一個緩衝裝置;每次裝好泵（bèng）後增加測試（shì）的次數,如果是連接活結晃動（dòng）太大,建（jiàn）議更換;手動（dòng）調節伺服電（diàn）機的剛性至合適為止;可通過降低灌裝（zhuāng）速度、改變灌裝泵的加減速或者更（gèng）換（huàn）壁厚的（de）矽膠管（guǎn）.

3.速度（dù）節流閥和灌裝間隔節（jiē）流閥是不是封閉（bì）,節流閥不能封閉.

4.快裝（zhuāng）三通控（kòng）製閥內是不是有異物,如有,請整理,快裝三（sān）通控製閥和灌裝頭的皮管內是不是有空氣（qì）,如果有（yǒu）空氣,盡量（liàng）將空（kōng）氣削減或掃除.

5.灌裝嘴閥芯是否有卡塞表象或延遲打開,如有卡塞,要把閥（fá）芯（xīn）從頭安（ān）裝（zhuāng）好方位（wèi）.如延遲打（dǎ）開,需調理薄型氣缸節流閥.

6.磁性開（kāi）關不是是鬆動,每次調好量後請鎖（suǒ）緊.

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